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利用机械摇臂钻床进行高难度工件钻孔方法

发布时间:18-01-29 11:37

利用机械摇臂钻床进行高难度工件钻孔方法
 
   一般情况下我们使用机械摇臂钻床主要是进行钻孔 攻丝 扩孔能作业,但是对于有些比较小批量及机械设备不齐全的个体加工者来说希望摇臂钻床能完成一些简单的异形加工,其实摇臂钻床通过加装一些特殊工件是可以实现一些比较复杂工件加工的,具体操作方法我们在这里做一下介绍。
 
1。讲装夹车刀的辅助工具固定在机械摇臂钻床的主轴上,可以加工体积较大工件上的某一部分的大孔端面。
 
2。制作一个用手动就可作直线进给运动的装夹轴类零件的装置,固定在钻床的工作台上,就可以在轴类工件上铣削键槽。
 
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3.在工件上加工较大的孔时。如工件的体积大,外形复杂,不适宜在其他机床上加工,可做一个镗杆装入钻床主轴内,安装好膛刀后即可加工。如在摇臂钻床上镗孔,立柱、摇臂、主轴箱应夹紧牢靠,防止在加工中因主轴摆动而损坏镗刀。 
 
4.在机械摇臂钻床金属板料或管壁上加工较大的孔,可在钻床上使用专用工具进行切割。工具与刀架以螺纹连接为一体。切割工具上装夹两把切刀,它比装夹一把切刀力量要平衡,稳定性较好,效率可提高一倍。切割前在工件欲加工孔中心,先钻削一个与支轴承同直径的孔,切割时支承轴伸进孔内起支撑作用。注意支承轴直径应小于孔直径0.2~0.3mm。如取中间一块圆板料时,可用没有支承轴的切割工具。在板料上切割孔时,应将内切刀装夹得比外切刀低h1=(1.5~2)f,以减少外切刀的切削负荷和磨损。管壁切孔工具与板料切孔工具相同,只是在装夹切刀时有所区别。由于切割加工面呈弧状,内外缘不能同时切穿,所以外切刀应比内切刀装夹得低h2=(3~5)f,管径大取小值,管径小取大值。加工时注意转速不可过高。

山东威力重工机械摇臂钻床和液压摇臂钻床

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